（一）維修與保養的職責

（1）施工升降機用戶應始終對施工升降機的維護保養盡職、負責；

（2）所進行的工作應按照有關施工升降機的法律、法規及安全標準執行；

（3）對施工升降機進行維護保養前，仔細閱讀“維護保養”所規定的詳細內容，并嚴格執行。

（二）維修保養的安全措施

（1）在施工升降機設備上、通道內或這些區域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源切斷；

（2）在吊籠上、驅動系統上或安全裝置上進行修理工作時，需將吊籠穩妥地停穩在緩沖彈簧上；

（3）測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

（三）升降機的基本檢查

施工升降機第一次使用和每次安裝時應進行檢查，在使用過程中還應進行日檢查、周檢查、月檢查、季檢查、年檢查及專項檢查。

3.1 基本的維護安全注意事項

（1）必須由具有相關資格的人員進行操作，如電氣檢查人員必須具有電工操作證，并經過相關知識培訓；

（2）在進行電氣檢查時，必須穿絕緣鞋；

（3）在進行電機檢查時，必須切斷主電源10分鐘后才能檢修；

（4）檢查人員應按高空作業安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不得穿過于寬松的衣服。應穿工作服；

（5）嚴禁夜間或酒后進行操作、檢查；

（6）升降機運行時，操作人員的頭、手絕不能伸出安全圍欄外；

（7）除了進行附墻架連接、標準節連接和電纜導向裝置檢查時需要將吊籠停在相應檢查位置之外，在進行其它檢查時都應將吊籠停在底層。

3.2 施工升降機第一次使用和每次安裝時檢查項目

（1）安裝期間，銷軸必須涂上潤滑油脂；

（2）檢查各連接件是否完好、完整；

（3）檢查電控、電氣元器件是否完好、完整；

（4）檢查齒輪齒條嚙合間隙，其值應在0.2-0.5mm之間(二傳動施工升降機齒輪齒條間嚙合間隙應在0.5~0.8mm之間)；

（5）檢查背輪與齒條背面的間隙，其值應為0.5mm；

（6）檢查各導向滾輪與標準節立管間隙，其值應在0.3-0.5mm之間；

（7）背輪、齒輪與齒條進行正常的脂潤滑；

（8）導向滾輪與標準節立管進行正常的脂潤滑；

（9）減速機內潤滑油的油質、油量。

3.3 日檢查

（1）目測檢查隨行電纜與固定電纜的外觀狀況應良好，無扭轉、破損現象；

（2）目測檢查各緊固螺栓的緊固狀況應良好；

（3）目測檢查各導向滾輪、背輪的運行狀況應良好，無運行偏擺現象；

（4）按“操作前的安全檢查”的要求，進行規定的例行日常檢查；

（5）檢查外護欄門的聯鎖開關，打開門，吊籠應不能啟動；

（6）檢查上、下限位、上、下減速限位(變頻施工升降機)及極限開關應靈敏可靠、安全有效；

（7）逐一分別進行下列開關的安全試驗。試驗中，吊籠不能啟動：

 ·打開吊籠進料門或出料門；

 ·打開外護欄門；

 ·觸動斷繩保護裝置；

 ·按下急停按鈕。

（8）檢查吊籠通道應無障礙物；

（9）檢查電纜、標準節立管或齒輪、齒條上有無粘附如水泥或石頭等堅硬雜物，如有發現，應及時清理；

（10）變頻調速施工升降機應檢查變頻器及電阻發熱是否正常。

3.4 周檢查

（1）檢查驅動板螺栓緊固狀況應良好；

（2）檢查齒輪、齒條、導向滾輪、背輪及所有附墻架、標準節的聯接螺栓狀況良好；

（3）檢查電纜臂架及電纜護線架的聯接螺栓狀況應良好，無松動或位置移動；

（4）檢查各潤滑部位潤滑應良好。蝸桿減速器的溫升不得超過60°C。 檢查驅動系統的油液狀況，如滲、漏油或油液不足，應及時補充潤滑油；

（5）檢查導向輪架上的導向輪、繩輪應轉動靈活，無異常聲響。聯結部位緊固應良好；

（6）檢查電機及減速器應無異常發熱與聲響。

3.5 月檢查

（1）檢查吊籠門，確保吊籠門不會脫離門框軌道，可通過調整門輪的位置，使門與兩軌道之間的間隙保持一致；

（2）檢查吊籠及外護欄門鎖是否有松動或變形；

（3）檢查齒輪齒條的嚙合間隙，保證間隙0.2~0.5mm（二傳動施工升降機齒輪齒條嚙合間隙應在0.5~0.8mm之間）。

3.6 季檢查

（1）檢查各導向滾輪、背輪及滑輪的軸承運行情況，酌情進行調整與更換；

（2）檢查各導向滾輪的磨損情況，調整各導向滾輪與標準節立桿的0.5mm規定間隙；

（3）檢查制動盤及制動塊的磨損情況。用塞尺檢查其最小極限尺寸為：0.3mm；

（4）檢查防墜安全器的可靠性，按防墜安全器的規定試驗周期，做墜落試驗；

（5）檢查附著裝置的聯結部位緊固應良好；

（6）檢查各個冷卻風扇，應無異常震動與聲響；

（7）檢查電機的絕緣電阻、電氣設備及金屬外殼、鋼結構的接地電阻應符合規定要求；

（8）對于變頻調速施工升降機還應做如下檢測：

  ·檢查變頻器外部端子，單元的安裝螺釘，接插件是否松動;

 ·檢查電阻是否有灰塵堆積，如有則用4-6kg/cm2壓力的干燥空氣吹掉。

3.7 年檢查

（1）檢查隨行、固定電纜的外觀狀況，如有嚴重扭轉、破損及老化等現象，應立即更換；

（2）檢查電機與減速器之間的聯軸器的彈性元件(聚氨脂橡膠)，如有破損及老化等現象。應立即更換；

（3）檢查所有可能腐蝕的結構件、磨損的零部件，對其進行專門的鑒定；對于嚴重腐蝕、磨損及損傷的結構件、零部件應予以更換；

（4）變頻調速施工升降機檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常，如變色、異臭等。

3.8 專項檢查

3.8.1 傳動齒輪的檢測

用齒輪公法線千分尺檢查傳動齒輪的磨損：新齒公法線尺寸37.1mm;磨損后公法線極限尺寸35. 1mm。

齒輪公法線的檢測（跨2齒）

 3.8.2 齒條的檢測

用專用的齒條測量量規檢查齒條的磨損：新齒齒厚尺寸12.56mm；磨損后極限尺寸10.6mm；當用齒條測量量規可接觸到齒厚截面的底部時，則應更換齒條。