30年技術(shù)積累 
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(六）減速機的維護(hù)保養(yǎng)
6.1 減速機的加油
下圖為施工升降機專用減速器的示意圖，其加油步驟為：
（1）打開進(jìn)油口1，取下排油螺栓2，將減速機里的廢油放凈，并將減速機箱體清洗干凈，裝上排油螺塞；
（2）從進(jìn)油口1，向減速機添加符合《施工升降機潤滑劑選擇表》中規(guī)定的潤滑油；
（3）按減速機維護(hù)保養(yǎng)要求加入規(guī)定的潤滑油；
（4）裝上進(jìn)油口1，完成減速機換油。
1.進(jìn)油口
2.排油螺栓
3.箱體
圓弧圓柱蝸桿減速器示意圖
1.進(jìn)油口
2.牌友螺塞
3.箱體
SAJ100渦輪蝸桿斜齒輪減速器示意圖
注意：加油或換油應(yīng)在停機且減速器溫度降至常溫時進(jìn)行，否則會發(fā)生不必要的傷害或被熱油燙傷！本《說明書》介紹了常用減速機的加油方式，其他減速機的加油方式請詳見產(chǎn)品《說明書》。
6.2 減速機的日常維護(hù)保養(yǎng)
注意：各減速機的更換安裝詳見隨機配發(fā)的減速機《說明書》，本手冊中的內(nèi)容供參考！
蝸桿減速器的日常維護(hù)與保養(yǎng)
（1）減速器的日常維護(hù)
使用中應(yīng)做到每一臺減速器每天都有責(zé)任人檢查，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過80°C或油溫超過100°C，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時，要注意油量，保證減速器得到正確的潤滑。
（2）減速器的保養(yǎng)
減速器的保養(yǎng)，定期檢查潤滑油的質(zhì)量更換潤滑油；定期檢查驅(qū)動齒輪與齒條的間隙并定期調(diào)整，并且定期加注鋰基潤滑脂潤滑；定期加固各連接處的螺栓，保證不松動。
6.3 減速機的更換與安裝
（1）減速器齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動后必須靈活，無卡阻現(xiàn)象；
（2）減速器和電機間用連軸器連在起，應(yīng)保證電機輸出軸和減速器輸入軸間的同軸度，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值；
（3）減速器裝在傳動板上應(yīng)保證各臺輸入電機的同步轉(zhuǎn)速基本一致；
（4）傳動板裝入升降機上應(yīng)保證各臺減速器上的驅(qū)動齒輪和齒條之間的間隙一致，并且旋轉(zhuǎn)一周時，每個驅(qū)動齒輪和齒條嚙合的間隙均勻一致。
6.4 減速機常見故障與處理方法
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故障情況 |
故障原因 |
維修方法 |
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減速器漏油 |
箱內(nèi)油溫過高，油封失效 |
更換油封 |
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油封質(zhì)量不好，不耐高溫 |
更換油封，可與本公司聯(lián)系 |
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缺油時沒有及時注油換油，導(dǎo)致密封處磨損嚴(yán)重 |
定期檢查，注油 |
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透氣塞、通氣孔堵塞 |
清洗透氣塞 |
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加油過量 |
通過油位螺塞放排多余的油 |
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軸頸磨損嚴(yán)重 |
提高零件的光潔度 |
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蝸輪磨損嚴(yán)重 |
缺油或潤滑油牌號不對 |
加油，更換所要求的油牌號 |
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箱體油溫高 |
暫停運轉(zhuǎn)，防止超載更換潤滑油 |
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減速器異響 |
小齒輪齒條間隙調(diào)整不合理 |
檢查，并重新調(diào)整 |
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靠背輪與導(dǎo)向輪裝配過緊 |
檢查，并重新調(diào)整 |
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電機與減速器連接后轉(zhuǎn)動不靈活 |
重新安裝調(diào)整 |
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聯(lián)軸器動平衡不好 |
更換聯(lián)軸器 |
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小齒輪磨損嚴(yán)重 |
選擇材料不當(dāng) |
更換材質(zhì) |
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齒輪熱處理，硬度不達(dá)標(biāo) |
加強檢測，更換齒輪 |
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齒輪和齒條間的嚙合間隙不達(dá)標(biāo) |
檢測，并重新調(diào)整 |
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齒輪齒條間潤滑不當(dāng) |
加強并及時加油潤滑 |
（一）防墜安全器的維護(hù)保養(yǎng)
7.1 防墜安全器的結(jié)構(gòu)和工作原理
SAJ系列防墜安全器是齒輪齒條施工升降機上極其重要的安全裝置，它能限制吊籠超速下行，有效防止和消除吊籠墜落事故的發(fā)生。
防墜安全器主要由外殼、制動錐鼓、離心塊、彈簧和行程開關(guān)等組成，如圖所示。
當(dāng)?shù)趸\意外超速下降時，防墜安全器里的離心塊克服彈簧拉力帶動制動錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時旋進(jìn)，制動錐鼓與
外殼接觸逐漸增大摩擦力，確保吊籠平穩(wěn)制動，同時行程開關(guān)動作，切斷吊籠電源。確保人員和設(shè)備的安全。
防墜安全器分為單齒防墜安全器和三齒防墜全器，三齒防墜安全器的制動原理同單齒防墜安全器完全一樣，但具有相對較大的制動力矩。
防墜安全器結(jié)構(gòu)示意圖
7.2 防墜安全器的維護(hù)和保養(yǎng)
（1）不論防墜安全器使用與否，都應(yīng)進(jìn)行每年一次年檢，只有在年檢合格的有效期內(nèi)才能使用。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，防墜安全器的有效使用期限為5年；
（2）安全器的觸發(fā)速度在出廠時都已調(diào)整準(zhǔn)確并打好鉛封，用戶嚴(yán)禁擅自打開安全器；
（3）防墜安全器必須定期潤滑，每月二次從齒輪軸端面油杯處注入潤滑脂，潤滑脂的牌號為2號鋰基潤滑脂（GB7324-1994）.安全器外殼上無潤滑油孔，嚴(yán)禁加油；
（4）防墜安全器安裝后務(wù)必注意齒輪齒條的嚙合間隙，間隙太小可能造成嚙合干涉，產(chǎn)生異常振動與噪音，甚至損壞安全器；
（5）SAJ40-2.0、SAJ50-2.0、SAJ60-1.2、SAJ60-2.0、SAJ70-1.4型防墜安全器需與過渡齒輪配合使用，過渡齒輪的安裝質(zhì)量直接影響施工升降機工作時的平穩(wěn)性和噪音，過渡齒輪與齒條嚙合間隙異常、潤滑不良導(dǎo)致磨損均會產(chǎn)生異常噪音；
（6）防墜安全器限位開關(guān)及指示銷位置用戶不得自行調(diào)整，防墜安全器動作后應(yīng)查明動作原因，排除故障并使防墜安全器復(fù)原后方能繼續(xù)運行，嚴(yán)禁防墜安全器在未復(fù)原的狀態(tài)下繼續(xù)工作。
7.3 防墜安全器的安裝
（1）安裝SAJ型施工升降機防墜安全器時，應(yīng)均勻擰緊四個安裝螺釘；
（2）用塞尺檢查安全器齒輪與升降機齒條嚙合間隙L，保證L=0.5mm-1mm。使用升降機吊籠內(nèi)部調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)；
（3）將升降機驅(qū)動電機向下運行的控制回路接入SAJ型防墜安全器限位開關(guān)的常閉端口。
防墜安全器螺栓擰緊力矩表：
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序號 |
安全器規(guī)格 |
8.8級螺釘規(guī)格 |
擰緊力矩N·m |
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1 |
SAJ02 |
M10 |
30-50 |
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2 |
SAJ08 |
M12 |
60-90 |
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3 |
SAJ30 |
M14 |
100-140 |
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4 |
SAJ40-SAJ60 |
M16 |
110-160 |
采用浮動式安全器板結(jié)構(gòu)的防墜安全器的安裝
防墜安全器板采用浮動式設(shè)計，增加背輪，無調(diào)整耳板和調(diào)節(jié)螺栓，運行過程中如遇到導(dǎo)軌架齒條變形、安裝誤差等影響時，防墜安全器可隨浮動板浮動以自動調(diào)整，保證安全器齒輪與齒條正常嚙合，防止安全器齒輪卡死，增加防墜安全器使用壽命。其安裝過程如下：
（1）將軸套放入安全器固定板的安裝孔內(nèi)；
（2）將安全器浮動板裝于固定板上,用M16的螺栓檸緊；
（3）安裝防墜安全器。
防墜安全器安裝的重要注意事項
（1）安裝螺栓性能不低于8.8級，安裝時四個安裝螺栓應(yīng)均勻擰緊。SAJ02-1.2型防墜安全器所用螺栓規(guī)格為M10， SAJ08-1.2型防墜安全器所用螺栓規(guī)格為M12, SAJ30-0.5、SAJ30-1.2、SAJ30-1.2A及SAJ30-1.4型安全器所用螺栓規(guī)格為M14,其余型號防墜安全器所用螺栓為M16；
（2）防墜安全器安裝后應(yīng)檢查齒輪與齒條的嚙合情況，SAJ02-1.2、 SAJ08-1.2型防墜安全器其嚙合間隙保證在0.3mm~0.7mm范圍內(nèi)、其余型號其嚙合間隙應(yīng)保證在0.5~1.0mm范圍內(nèi)，目測齒輪端面應(yīng)能發(fā)現(xiàn)齒側(cè)間隙存在，用手轉(zhuǎn)動防墜安全器齒輪應(yīng)能感覺到齒輪的微小擺動，可用壓鉛法或塞尺測量齒側(cè)間隙；
（3）必須將防墜安全器中限位開關(guān)的常閉觸點接入升降機下降控制電路中，否則可能造成嚴(yán)重后果。
7.4 防墜安全器的更換
（1）打開安全器下的罩蓋，拆除至限位開關(guān)的電線；
（2）松開與安全器板固定的螺栓，拆下防墜安全器；
（3）裝上新的防墜安全器，將固定法蘭緊貼安全器板后，擰緊與安全器板的連接螺栓；
（4）接通至限位開關(guān)的電線并進(jìn)行墜落試驗；
（5）將防墜安全器復(fù)位，并按本手冊中的說明進(jìn)行潤滑。
注意：安裝防墜安全器時，不能使用鐵錘敲擊，僅能用橡膠錘敲擊，更換后必須做墜落試驗！
7.5 防墜安全器的復(fù)位
（1）防墜安全器動作后，必須對安全器進(jìn)行調(diào)整，使其復(fù)原，未復(fù)位前嚴(yán)禁繼續(xù)操作施工升降機；
（2）除墜落試驗外，在安全器復(fù)原前，應(yīng)先查明安全器動作原因，同時須確認(rèn)
·電動機的電磁制動器工作應(yīng)正常；
·齒輪副和聯(lián)軸器應(yīng)完好；
·吊籠導(dǎo)向滾輪、背輪與齒條應(yīng)工作正常；
·齒輪、齒條應(yīng)完好，其相互嚙合應(yīng)正常；
·防墜安全器內(nèi)的微動開關(guān)應(yīng)工作正常(復(fù)位前，發(fā)出向上的指令，吊籠不應(yīng)啟動)。
（3）復(fù)位前的各項檢查無誤后，首先應(yīng)切斷電源，按以下次序使防墜安全器復(fù)原：
·擰下螺釘1和蓋2；
·擰下螺釘3；
·按安全器尾端標(biāo)識方向用專用扳手5和撬動杠桿4松開螺母7，直到銷6的末端和安全器末端齊平為止，此時限位開關(guān)電路接通；
·裝上螺釘3和蓋2；
·對有尾部釋放機構(gòu)的安全防墜器，還應(yīng)拆下蓋9；
·盡量用手?jǐn)Q緊螺柱8，然后使用工具將螺柱8再旋緊30°，聽見安全器內(nèi)“咕”的聲音后，必須將螺柱8釋放到最松；
·裝上蓋9；
·接通電源，驅(qū)動吊籠向上運行0.2m,安全器恢復(fù)正常。
防墜安全器復(fù)位圖
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